含油廢水處理工藝簡述，一起來學習吧！

含油廢水是指含有脂類（脂肪酸、皂類、脂肪、蠟等）和各種油類（礦物油、動植物油）的廢水。 含油廢水的特點是COD和BOD高，有一定的氣味和顏色，易燃，易氧化分解，一般比水輕，不溶于水。 含油廢水是一種水量大、范圍廣、危害嚴重的工業廢水。 .

針對含油廢水的污染，我國規定含油廢水的最高允許排放濃度為1mg/L。

對于含油廢水的處理，常用的方法有以下10種：

1、沉淀分離法

沉降分離法利用油水密度差和油水不相容性進行分離，屬于初級處理。 沉降分離在隔油池內進行，常見的有平流式、平行板式、波紋板式。 平流式隔油池的設計主要基于Stokes公式，從中可以得到一定表面積的隔油池所能去除的油滴最小直徑。 隔油池的水流狀態對除油能力和效果也有很大的影響。 最好的水流狀態是層流狀態，有利于油滴的上升和固相的沉降。

2.粗粒度法

分離是利用油和水相對于聚結材料的親和力的差異來進行的。 含油廢水通過粗粒物料時，細小的油滴聚結成較大的油粒，從而提高上浮速度，屬于二級處理。

粗?；ㄊ菍⑽锪涎b入粗?；b置中，廢水通過時可除去分散的油分。 該技術的關鍵是粗粒物料，物料的形狀以纖維狀和顆粒狀為主。 常用的親水材料是在纖維中引入酸基（磺酸基、磷酸基等）和鹽類，如聚酰胺、聚乙烯醇、維尼綸等。 對于苯乙烯基球體或泡沫、聚氨酯泡沫等，有學者認為接觸角應小于7°。

通過污水粗?；昂笥偷瘟椒植嫉淖兓瘉砼袛喑托Ч凸に嚳尚行?。 主要評價指標為除油率和出水含油量。

粗?；ú恍枰~外的化學試劑，無二次污染，設備占地面積小，基建費用低。

但采用該方法處理含油廢水要求進水濃度低，因此含油廢水進入設備前必須進行預處理，否則出水含油濃度高（一般高于10mg/L），往往需要深度處理。

3、過濾法

利用顆粒介質濾床的攔截和慣性碰撞、篩分、表面粘附、聚結等機理去除水中的油，一般用于二級處理或深度處理。 常見的顆粒介質過濾材料有石英砂、無煙煤、玻璃纖維、高分子聚合物等。

某機車廠的含油廢水，先經過油分分離、混凝沉淀，然后過濾。 出水各項指標均達標排放，除油率可達95%，可用于相關生產車間。

該過濾法設備簡單，操作方便，投資成本低。 但隨著運行時間的增加，壓降逐漸增大，需要經常反沖洗才能保證正常運行。

4、膜分離法

膜分離是S.首創的分離技術，近20年來發展迅速。

膜分離法處理含油廢水是利用多孔膜作為分離介質，截留含油廢水中的油和表面活性劑，使水分子通過，從而達到油水分離的目的。 膜分離技術的關鍵在于膜和元件的選擇。

膜材料可分為高分子膜和無機膜。 常用的高分子膜有醋酸纖維素膜、聚砜膜、聚丙烯膜、聚偏氟乙烯膜等； 常用的無機膜材料有氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等。按孔徑大小可分為微濾、超濾、反滲透等。 最適用于排放要求高、處理量小的含油廢水。

5、浮選法

浮選法是利用油滴附著在水中的微小氣泡，增加浮力而上浮分離。 主要用于處理含油廢水中難以通過重力分離和自然漂浮去除的分散油、乳化油和細小懸浮物（應加入無機或有機絮凝劑）。

由于空氣微氣泡由非極性分子組成，能與水基油結合，隨油滴一起上升，上浮速度可提高近千倍，油水分離效率很高。 根據氣泡產生方式的不同，可分為加壓溶氣氣浮、葉輪浮選和曝氣浮選。

為提高浮選效果，可在廢水中加入無機或有機高分子絮凝劑，即絮凝浮選法，油水分離效果會有所改善。 目前，該法已廣泛應用于油田廢水、石化廢水、食用油生產廢水等的處理，工藝發熱較大。

6、吸附法

吸附法是利用多孔固體吸附劑吸附含油廢水中的溶解油和其他溶解有機物。 常用的吸附劑是活性炭。 活性炭不僅對油類具有良好的吸附性能，同時還能有效吸附廢水中的其他有機物，但吸附能力有限（一般對油類為30-80mg/g），成本較高。 再生困難限制了它的應用。

吸附處理后出水含油量可低于5mg/L，因此吸附法一般只用于含油廢水的深度處理。 徐根良等。 對拆船廠含油廢水進行處理，出水含油量在5mg/L以下，大部分在1mg/L以下。 所用吸附劑為改性膨潤土、磺化煤、廢活性炭、碎焦、有機纖維等易得原料。

七、混凝法

混凝法是在廢水中加入一定比例的絮凝劑，使廢水中產生親油性絮凝物，使微水油滴吸附在其上，然后采用沉降法或氣浮法去除油分。

常用的有硫酸鋁、硫酸亞鐵、氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁等無機絮凝劑和聚丙烯酰胺、丙烯酰胺等有機絮凝劑。 不同絮凝劑的pH值不同。

為增強絮凝效果，常將兩種絮凝劑聯合使用。 該法投加量大，排渣量大，適用于廢水處理量大，但含油乳化油或其他細小懸浮物較少。

8、鹽析法

鹽析法是在廢水中加入無機鹽電解質。 電解質驅使油珠擴散層中的陽離子全部進入吸附層，導致雙電層破壞，油珠呈中性，油珠之間的吸引力恢復，相互聚結，從而達到破乳的目的。

常用的電解質有鈣鹽、鎂鹽和鋁鹽，可以中和電荷，轉換表面活性劑的性質，提高處理效果。 鹽析法加鹽量一般在1%～5%之間。 鹽析法處理后出水含油量一般大于10mg/L。 但該方法混凝速度慢，沉降分離時間長，設備占地面積大，對表面活性劑穩定的油性乳液處理效果差。

9.電解

電解法有電解混凝吸附法和電解浮選法。 電解混凝吸附是利用可溶性電極電解乳化含油廢水。 金屬離子從可溶性陽極（Fe或Al）溶出，金屬離子水解產生氫氧根吸附，使乳化油和溶解油凝結，沉降脫油。

該方法主要適用于機械加工行業化學絮凝后冷卻潤滑劑的二次處理。 電解混凝吸附法具有占地面積小、操作簡單、處理效果好、浮渣相對較少等優點，但缺點是陽極金屬消耗量大、鹽類作為助劑使用量大、電能消耗大, 運營成本高。 此外，雖然對現有的陽極鈍化問題研究較多，但并未從根本上解決。

10.生化法

生化法對去除水中的溶解油有效，但不能去除分散油和懸浮油。 后兩種油類一旦進入系統，將對整個生化系統產生很大的影響，所以采用生化法處理含油廢水時，需要做好預處理工作，去除懸浮油后并將油分散在水中。